化工离心泵轴承发热的原因和解决方法概述

发布时间 : 2020-06-24  浏览次数 :
化工离心泵轴承发热的原因和解决方法概述
在运转时化工离心泵轴承发热
一、润滑油或脂选择不合理,润滑系统配置是否合理,散热不好;
二、达到的温度是多少,是否在允许范围内;
三、预紧力过大,游隙变小;
四、化工离心泵轴承精度是否符合要求;是否有损坏;
五、使用环境对轴承的影响,比如粉尘等颗粒物是否能进入轴承;
六、化工离心泵轴承选择是否正确,是否超出轴承设计性能;
七、安装时轴承所受的预紧力是否均匀。
化工离心泵轴承发热的原因:
一、原因:主轴弯曲或箱体孔不同心
解决方法:修复主轴或箱体。
二、原因:皮带过紧
解决方法:调整皮带使松紧适当。
三、原因:轴承精度低
解决方法:选用规定精度等级的轴承。
四、原因:润滑不良
解决方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。
五、原因:轴承内外壳跑圈
解决方法:更换轴承及相关磨损部件。
六、原因:装配质量低
解决方法:提高装配的质量。