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化工泵的清洗流程
发布时间 : 2020-10-09 浏览次数 : 次
在工业生产中，化工泵的运用许多，怎样正确运用化工泵，以及化工泵的维护保养对化工泵的运用性能及寿命是很直接的，清洗是泵修补作业中的一个重要环节，清洗质量对机械的修补质量影响很大。
清洗是修补的前一步，泵在运转过程中难免会产生油污或有杂物附着，在翻滚过程中抵触副进入许多磨料或因脏物阻塞润滑油道就会形成缺点，为了便当修补时准确找到缺点愿意，清洗作业就显得至关重要。
修补作业中的清洗包括机械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分为判定前清洗，装置前清洗和零件镀盖或粘结前作业预备的清洗。在零件清洗中，涂料和胶粘剂掩盖苛刻的零件清洗，保洁质量不高。其原因通常是由涂覆或粘合的缺点引起的，清洁质量份的很大影响机械寿命和拼装。
化工泵清洗前怎样拆开？
我们以离心泵的拆开过程为例：首先运用拉马拆开联轴器,具体办法是：用专用工具拉马的拉勾钩住联轴器，而其丝杆正泵轴中心,慢慢翻滚扳手,即可将联轴节拆下，在钩拉过程中,可用铜锤或铜棒轻击联轴。
1、拆开水泵叶轮时需求测量转子轴向窜动量和径向跳动量,测量转子轴向窜动量和径向跳动量是否正常并记载，转子翻滚一周，同一测点的大值减小值，即为该点的跳动量。
2、然后拆开叶轮背帽，取下叶轮，拆开前承认背帽旋向，禁止反向用力损坏背帽，叶轮用撬杠撬下时，要撬在叶轮的肋板处，避免将叶轮撬裂，外观检查叶轮背帽应无咬扣和滑丝现象，否则应修补或替换。
3、再拆开叶轮导向平键，平键外观检查键应无显着变形、缺损等缺点，与键槽合作应符合要求，否则应修补或替换。
清洗过程：
1、刮去叶轮表里表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。
2、清洗水泵壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。
3、清洗水封管并检查管内是否疏通。
4、清洗化工泵轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承运用汽油清洗。暂时不进行装置的零、部件，在清洗后都应涂油保护。
清洗是修补的前一步，泵在运转过程中难免会产生油污或有杂物附着，在翻滚过程中抵触副进入许多磨料或因脏物阻塞润滑油道就会形成缺点，为了便当修补时准确找到缺点愿意，清洗作业就显得至关重要。
修补作业中的清洗包括机械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分为判定前清洗，装置前清洗和零件镀盖或粘结前作业预备的清洗。在零件清洗中，涂料和胶粘剂掩盖苛刻的零件清洗，保洁质量不高。其原因通常是由涂覆或粘合的缺点引起的，清洁质量份的很大影响机械寿命和拼装。
化工泵清洗前怎样拆开？
我们以离心泵的拆开过程为例：首先运用拉马拆开联轴器,具体办法是：用专用工具拉马的拉勾钩住联轴器，而其丝杆正泵轴中心,慢慢翻滚扳手,即可将联轴节拆下，在钩拉过程中,可用铜锤或铜棒轻击联轴。
1、拆开水泵叶轮时需求测量转子轴向窜动量和径向跳动量,测量转子轴向窜动量和径向跳动量是否正常并记载，转子翻滚一周，同一测点的大值减小值，即为该点的跳动量。
2、然后拆开叶轮背帽，取下叶轮，拆开前承认背帽旋向，禁止反向用力损坏背帽，叶轮用撬杠撬下时，要撬在叶轮的肋板处，避免将叶轮撬裂，外观检查叶轮背帽应无咬扣和滑丝现象，否则应修补或替换。
3、再拆开叶轮导向平键，平键外观检查键应无显着变形、缺损等缺点，与键槽合作应符合要求，否则应修补或替换。
清洗过程：
1、刮去叶轮表里表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。
2、清洗水泵壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。
3、清洗水封管并检查管内是否疏通。
4、清洗化工泵轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承运用汽油清洗。暂时不进行装置的零、部件，在清洗后都应涂油保护。
