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氟塑料离心泵轴密封的结构
发布时间 : 2020-10-09 浏览次数 : 次
氟塑料离心泵是目前被多个行业与领域所广泛使用的一种新型氟塑料泵，因其具有的大流量、高扬程的特性，可以适用于多种工况条件下，切实解决了很多介质的输送难题。此型泵同时还具有高效节能的特点，根据现代流体设备设计而成，其工作效率比以往传统泵型提高了8至15个百分点，有效的提高了生产效率，为企业带来了更高更环保的一种选择。关于氟塑料离心泵的轴密封的介绍：
氟塑料离心泵的径向密封问题是离心泵密封的关键技术问题之一。轴封就是旋转的泵轴和静止的泵体间的密封。轴封通常有填料式、机械式、浮动环式、迷宫式，其作用是阻止输送油料从轴与泵壳之间漏出泵外，或阻止外部空气进人泵体内，彭响泵的正常工作。一般采用的接触式密封也就是填料密封(即径向密封)，常见的有软填料密封、膨胀石墨填料密封和碗式填料密封。它们的特点:
①软填料密封结构简单，消耗功率大，其紧力沿轴向分布不均匀;
②靠近压盖处的填料磨损最快，适用于密封一般油料。
它们的工作状况是：软填料密封适用于密封腔压强小于3.5MPa、油料温度25090、圆圈速度最高20m/s的离心泵;膨胀石墨填料密封具有良好的耐热、耐腐蚀以及良好的弹性、柔性、自润滑性和不渗透性，消耗功率比软填料密封低5%左右，适用于密封压强小于3. 5 MPa、工作温度380℃的离心泵。碗式填料密封结构简单，制造方便，密封效果较好，又寸轴磨损比软填料密封小，选择适当密封型式和材料，可用于旋转密封压强为5MPa、线速度为3m/s的场合。
它们基本功能主要是通过填料与转动轴(轴套)之间紧密结合形成的一层很薄的环形油膜来达到密封的目的，而这种油膜来自所输送的油料。
离心泵径向密封由填料套、填料环、填料、填料压盖、长扣双头螺栓和螺母等组成。它通过填料和轴的外表面的紧密接触来实现密封。在正常运行时，必须要压紧填料，才‘不至于使液体从泵轴处泄漏;但又不能压得太紧，否则轴和填料之间的摩擦就会增加，严重时会发热、烧毁，降低离心泵的效率，甚至使之无法工作。填料密封所用的材料一般是石墨、黄油浸过的棉织物品、石棉、金属箔、石棉芯、聚四氟乙烯等。其特点是:填料密封的渗漏址应控制在6滴/min左右。填料密封的结构很简，使用时也比较方便。但使用寿命短，需随时维护密封效果并不是很理想。
氟塑料离心泵的径向密封问题是离心泵密封的关键技术问题之一。轴封就是旋转的泵轴和静止的泵体间的密封。轴封通常有填料式、机械式、浮动环式、迷宫式，其作用是阻止输送油料从轴与泵壳之间漏出泵外，或阻止外部空气进人泵体内，彭响泵的正常工作。一般采用的接触式密封也就是填料密封(即径向密封)，常见的有软填料密封、膨胀石墨填料密封和碗式填料密封。它们的特点:
①软填料密封结构简单，消耗功率大，其紧力沿轴向分布不均匀;
②靠近压盖处的填料磨损最快，适用于密封一般油料。
它们的工作状况是：软填料密封适用于密封腔压强小于3.5MPa、油料温度25090、圆圈速度最高20m/s的离心泵;膨胀石墨填料密封具有良好的耐热、耐腐蚀以及良好的弹性、柔性、自润滑性和不渗透性，消耗功率比软填料密封低5%左右，适用于密封压强小于3. 5 MPa、工作温度380℃的离心泵。碗式填料密封结构简单，制造方便，密封效果较好，又寸轴磨损比软填料密封小，选择适当密封型式和材料，可用于旋转密封压强为5MPa、线速度为3m/s的场合。
它们基本功能主要是通过填料与转动轴(轴套)之间紧密结合形成的一层很薄的环形油膜来达到密封的目的，而这种油膜来自所输送的油料。
离心泵径向密封由填料套、填料环、填料、填料压盖、长扣双头螺栓和螺母等组成。它通过填料和轴的外表面的紧密接触来实现密封。在正常运行时，必须要压紧填料，才‘不至于使液体从泵轴处泄漏;但又不能压得太紧，否则轴和填料之间的摩擦就会增加，严重时会发热、烧毁，降低离心泵的效率，甚至使之无法工作。填料密封所用的材料一般是石墨、黄油浸过的棉织物品、石棉、金属箔、石棉芯、聚四氟乙烯等。其特点是:填料密封的渗漏址应控制在6滴/min左右。填料密封的结构很简，使用时也比较方便。但使用寿命短，需随时维护密封效果并不是很理想。
