化工泵进出口口径有什么原因?

发布时间 : 2020-09-28  浏览次数 :

    化工泵进出口径有什么原因?

  化工泵是生产中常用的设备,安装水泵时,对管道和泵进出口的尺寸有什么要求,管道尺寸对泵的性能有什么影响?

  一、泵和管道进出口尺寸

  泵的进口水口一般大于出口,因为吸入口压力低,水的密度小,流速慢。为满足供水平衡的要求,入口处有一定的压力,防止气蚀,一般较大;流出水口的流量快,与管径的流量大,所以决定连接的吸入水口大于出水。进口管径大,吸入阻力小,有利于泵吸入介质,出口管径小,有利于泵出口压力维持。

  通常情况下,管径, 水口的水泵吸力一般比管径,大,吸水管的流量根据管径的不同而不同,管径小于250时为1 ~ 1.2m/s,管径为250 ~ 1000时为1.2 ~ 1.6m/s,从技术角度考虑,水流的高速不应超过2.5 ~ 3.0m/s,低速不应小于0.6m/s(防止沉淀)。

  二、安装泵时对管道有什么要求

  在口管路:内外安装泵时应注意

  1.吸入和排出管道应该有支架,泵不应承受管道载荷。

  2.为防止突然断电时泵反转和受到水锤冲击,排放管道应在闸阀后面安装止回阀。

  3.在排放管道上安装压力表,观察系统和泵的工作情况,注意尽量避免弯头和阀门,以免出错。

  4.如果并联运行的泵的吸入管与共用母管相连,往往会出现入口压力不平衡的情况,因此应采用独立的入口管。

  5.为调整泵的工作状态,排放管道应安装闸阀或截止阀。

  6.吸入管道的布置尽量从吸入表面到泵形成一个向上的斜坡(大约1/50),以便管道中没有空气。但是当管道被淹没时,从吸入管到泵取向的斜率。

  7.更换管径时,为了防止空气积聚,用偏心管代替同心管。

  8.管道安装后,应进行水压试验,水压试验压力为设计压力的1.5倍,不得漏水或渗漏。

  9.大型管道应提供柔性连接,以大限度地减少管道错位误差、管道膨胀和基础沉降对泵的影响。

  10.为防止漏气,吸入管道应尽可能用法兰连接。在吸入口很难发现漏气,所以要小心。

  11.在吸入管道上安装仪器仪表时,尽量避开弯头、管径等部位,避免流量不规则对测量的影响。

  12.进入口管路应设置过滤装置或拦污设备,以免杂质进入泵内进行循环。并定期清除污垢以防止堵塞进入口管路。

  13.安装在吸入侧的闸阀应水平安装或向下倾斜安装,以避免积聚空气。

    14.弯曲零件尽量要轻柔,减少弯头数量,并尽量避免设置在泵入口附近。


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