磁力泵的维护方法及日常保养知识

一、磁力泵防止颗粒进入

1. 不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。

2. 应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。

3. 在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失。

二、磁力泵防止退磁

1. 磁力矩不可设计得过小。

2. 输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴

三、磁力泵防止干摩擦

1. 严禁空转。

2. 严禁介质抽空。

3. 输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

4. 尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

5. 磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。

6. 如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

7. 磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

8. 磁力泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

9. 经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

10. 定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

11. 磁力泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。12.磁力泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。

12. 检查磁力泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵活。

13. 向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

14. 拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）

15. 关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

16. 点动电机，试看电机转向是否正确。

17.开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况.