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耐酸碱自吸泵密封出现问题的原因
发布时间 : 2021-04-23 浏览次数 : 次
耐酸碱自吸泵密封出现问题的原因:
1、在操作过程中,因憋压、气蚀以及抽空等异常情况出现,引发轴向力增大的情况,动静环之间接触面出现分离;
2、安装机械机械密封时,所造成的压缩量较大,导致摩擦副受到损坏;
3、动环之间密封过于严密,弹簧无法发挥其调整作用,导致轴向出现浮动量;
4、静环密封圈松动,动环发生浮动,静环会因巨大的动力作用,脱离静环座。
5、工作环境不良,可能造成污染颗粒进入摩擦副,造成动静环的损伤;
6、设计中没有对设计的选型进行准确估量,导致工作中可能出现运转发生失误,或对动静环没有准确调试。
耐酸碱自吸泵在运转过程中,可能会出现突然发生泄露的情况,发生泄露的原因有长期使用所造成的磨损,也有在使用过程中因操作或维护不当而造成的。
1、如机械密封中长期出现憋压、气蚀或抽空等情况,会造成机械密封的密封性收到损伤;
2、实际输出量不符合正常的标准,偏小导致一些气体在机械密封密封内聚集,介质在该条件的影响下,发生气化,导致密封失效;
3、回流量超出机械密封密封所能承受范围,导致容器中沉渣泛起漂浮,损坏机械密封的密封性;
4、机械密封长时间停滞不用,导致机械密封中的摩擦副、手动盘车等出现问题,进一步损伤机械密封;
5、介质中出现一些会对机械密封造成腐蚀作用的物质,不利于机械密封的密封性完好;
6、工况不固定,较为频繁发生变化或调整;
7、工作环境的温度在一定情况下也会影响机械密封的密封性;
8、突然发生机械密封故障问题或停电问题,会对机械密封性能造成相当大的影响。
1、在操作过程中,因憋压、气蚀以及抽空等异常情况出现,引发轴向力增大的情况,动静环之间接触面出现分离;
2、安装机械机械密封时,所造成的压缩量较大,导致摩擦副受到损坏;
3、动环之间密封过于严密,弹簧无法发挥其调整作用,导致轴向出现浮动量;
4、静环密封圈松动,动环发生浮动,静环会因巨大的动力作用,脱离静环座。
5、工作环境不良,可能造成污染颗粒进入摩擦副,造成动静环的损伤;
6、设计中没有对设计的选型进行准确估量,导致工作中可能出现运转发生失误,或对动静环没有准确调试。
耐酸碱自吸泵在运转过程中,可能会出现突然发生泄露的情况,发生泄露的原因有长期使用所造成的磨损,也有在使用过程中因操作或维护不当而造成的。
1、如机械密封中长期出现憋压、气蚀或抽空等情况,会造成机械密封的密封性收到损伤;
2、实际输出量不符合正常的标准,偏小导致一些气体在机械密封密封内聚集,介质在该条件的影响下,发生气化,导致密封失效;
3、回流量超出机械密封密封所能承受范围,导致容器中沉渣泛起漂浮,损坏机械密封的密封性;
4、机械密封长时间停滞不用,导致机械密封中的摩擦副、手动盘车等出现问题,进一步损伤机械密封;
5、介质中出现一些会对机械密封造成腐蚀作用的物质,不利于机械密封的密封性完好;
6、工况不固定,较为频繁发生变化或调整;
7、工作环境的温度在一定情况下也会影响机械密封的密封性;
8、突然发生机械密封故障问题或停电问题,会对机械密封性能造成相当大的影响。