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管道离心泵机械密封损坏的原因
发布时间 : 2021-03-27 浏览次数 : 次
机械密封是管道离心泵中及其重要的一个部分，如果由于操作的不规范或者机械密封自身的故障灯原因，导致机械密封损坏或者发生泄漏的情况，就会直接影响到管道离心泵的工作效率，严重的可能会给使用管道离心泵的用户造成一定的经济损失。下面是总结的关于管道离心泵机械密封损坏问题的十一种原因：
1、输送物料遇冷凝固，从而导致管道泵弹簧卡住，造成机械密封的损坏;
2、机封工作面有固态颗粒存在;
3、静环和动环之间存在固态苯酚，导致油膜无法形成，磨损加剧；
4、单端面或双端面冲洗方法不正确；
5、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
6、离心泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
7、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；
8、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘动叶轮，因粘连而扯坏密封面；
9、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
10、管道离心泵的工作环境温度短期内变化较大；
11、工况频繁变化或调整。
1、输送物料遇冷凝固，从而导致管道泵弹簧卡住，造成机械密封的损坏;
2、机封工作面有固态颗粒存在;
3、静环和动环之间存在固态苯酚，导致油膜无法形成，磨损加剧；
4、单端面或双端面冲洗方法不正确；
5、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
6、离心泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
7、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；
8、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘动叶轮，因粘连而扯坏密封面；
9、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
10、管道离心泵的工作环境温度短期内变化较大；
11、工况频繁变化或调整。
