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进出口径管道大小安装方式对化工泵的影响
发布时间 : 2021-03-23 浏览次数 : 次
化工泵是生产中常用的设备，在安装水泵时，管道与泵进出口径大小有哪些要求呢，管道大小对水泵性能有什么影响呢，
一、泵和管道进出口大小问题
泵的进水口一般大于出口，因为吸口为低压力，水的密度小流速慢，为了满足供水平衡要求和保证入口有一定的压力，防止汽蚀，一般都大；出水口流速快，同管径流量大，所以决定连接的吸水口要大于出水的。口管径大吸入阻力小，有利于泵吸入介质，出口管径小，有利于泵出口压力保持。
二、通常泵的吸水口管径一般大于出口管径，根据管径不同吸水管流速也不同。管径小于250时为1～1.2m/s，管径250～1000时1.2～1.6 m/s， 从技术上考虑，水流的大速度应不超过2.5～3.0米/秒，小速度不得小于0.6米/秒（防止沉积）。
三、安装泵时对管道有哪些要求
进行泵的进出口管路的安装时应注意：
1、吸入和排出管路应该有支架。一般情况下泵应不承受管路负荷。
2、为防止突然断电时泵的倒转和受水锤冲击，排出管路应安装逆止阀，并安装在闸阀的后面。
3、在排出管路上安装压力表，以观察系统和泵工作状况，注意尽量避开弯头和阀，以免产生误差。
4、对于并联运行泵的吸入管，如果接到公共的母管上，往往会发生入口压力的不平衡，所以应采用独立的进水管。
5、为了调节泵的工况，排出管路应安装闸阀或截止阀。
6、吸入管路的布置，一定要设法使得从吸入面到泵具有向上的坡度(1/50左右)以使管路中不存空气。但是管道淹没在水下时，从吸水管到泵取向下的坡度。
7、有变径管时，为防止空气积存，不用同心管，而选用偏心管。
8、管路安装好后，用设计压力1.5倍的压力水压试验，不得有漏水、渗水现象。
9、对于大的管路应该有挠性连接，尽量减少由于管路错位误差、管路伸缩、地基下沉对泵造成的影响。
10、为了防止漏气，吸入管路尽可能法兰连接。吸入口漏气十分难以发现，应加以小心。
11、吸入管路上安装仪器仪表时应尽量避开弯头、变径等部位，避开流动不规则性对测量的影响。
12、入口管路应设置过滤装置或拦污设备，以避免杂质进入泵内进行循环。并定期清除污物，防止堵塞入口管路。
13、安装于吸入侧的闸阀，为避免积存空气，应安装成水平方向或向下倾斜。
14、弯曲部位尽可能做到平缓，减少弯头个数，且要设法避免设置在靠近泵进口部位。
一、泵和管道进出口大小问题
泵的进水口一般大于出口，因为吸口为低压力，水的密度小流速慢，为了满足供水平衡要求和保证入口有一定的压力，防止汽蚀，一般都大；出水口流速快，同管径流量大，所以决定连接的吸水口要大于出水的。口管径大吸入阻力小，有利于泵吸入介质，出口管径小，有利于泵出口压力保持。
二、通常泵的吸水口管径一般大于出口管径，根据管径不同吸水管流速也不同。管径小于250时为1～1.2m/s，管径250～1000时1.2～1.6 m/s， 从技术上考虑，水流的大速度应不超过2.5～3.0米/秒，小速度不得小于0.6米/秒（防止沉积）。
三、安装泵时对管道有哪些要求
进行泵的进出口管路的安装时应注意：
1、吸入和排出管路应该有支架。一般情况下泵应不承受管路负荷。
2、为防止突然断电时泵的倒转和受水锤冲击，排出管路应安装逆止阀，并安装在闸阀的后面。
3、在排出管路上安装压力表，以观察系统和泵工作状况，注意尽量避开弯头和阀，以免产生误差。
4、对于并联运行泵的吸入管，如果接到公共的母管上，往往会发生入口压力的不平衡，所以应采用独立的进水管。
5、为了调节泵的工况，排出管路应安装闸阀或截止阀。
6、吸入管路的布置，一定要设法使得从吸入面到泵具有向上的坡度(1/50左右)以使管路中不存空气。但是管道淹没在水下时，从吸水管到泵取向下的坡度。
7、有变径管时，为防止空气积存，不用同心管，而选用偏心管。
8、管路安装好后，用设计压力1.5倍的压力水压试验，不得有漏水、渗水现象。
9、对于大的管路应该有挠性连接，尽量减少由于管路错位误差、管路伸缩、地基下沉对泵造成的影响。
10、为了防止漏气，吸入管路尽可能法兰连接。吸入口漏气十分难以发现，应加以小心。
11、吸入管路上安装仪器仪表时应尽量避开弯头、变径等部位，避开流动不规则性对测量的影响。
12、入口管路应设置过滤装置或拦污设备，以避免杂质进入泵内进行循环。并定期清除污物，防止堵塞入口管路。
13、安装于吸入侧的闸阀，为避免积存空气，应安装成水平方向或向下倾斜。
14、弯曲部位尽可能做到平缓，减少弯头个数，且要设法避免设置在靠近泵进口部位。
